不锈钢药芯焊丝

E308不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1
相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1
说明与用途:
E308不锈钢药芯焊丝.适于18%Cr-8%Ni型的不锈钢焊接。由于焊缝金属中含有适量的铁素体,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9,00Cr19Ni11Ti不锈钢的结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
≤1.00
0.5-2.5
≤0.04
≤0.03
≤10.0
≤0.50
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥550
≥35
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

焊接位置:
      
      E308L不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1
相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1
说明与用途:
 E308L不锈钢药芯焊丝.本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。
 用  途:用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接,如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,也可用于压力容器内壁耐腐蚀层的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5-2.5
≤1.00
≤0.03
≤0.04
≤10.0
≤0.50
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥520
≥35
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

焊接位置:
    E309不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E309T1-1
相当AWS A5.22-1995 E309T1-1
说明与用途:
用于22%Cr、12%Ni钢,以及软钢与不锈钢,铬钼钢等异种金属的焊接,耐热性与耐蚀性甚为优越。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.048
≤1.46
≤0.52
≤0.006
≤0.014
≤12.6
≤0.015
≤23.20
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥625
≥35
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

焊接位置:
 E309L不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1
相当AWS A5.22-1995 E309LT1-1
说明与用途:
性能介绍:本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,在不含铌、钛等稳定化元素的条件下,仍能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用   途:用于同类型的不锈钢焊接以及复合钢和异种钢的焊接,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和内构件的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.020
≤1.32
≤0.52
≤0.01
≤0.01
≤13.0
----------
≤23.30
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥550
≥40
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

焊接位置:
  E309MoL不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1
相当AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1
说明与用途:
E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo,可全位置焊接。焊接作业性极佳---送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、飞溅极少;熔敷金属的机械性能稳定,X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳,故抗裂性能极其优良,常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接,也可用于铸钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.032
≤1.16
≤0.58
≤0.012
≤0.019
≤12.3
≤2.30
≤21.50
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥580
≥32
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

焊接位置:
     E316不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E316T1-1
相当AWS A5.22-1995 E316T1-1
说明与用途:
性能介绍:本品为不锈钢药芯焊丝,适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接,熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体,裂纹敏感性低。焊接工艺良好,可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。
用  途:用于焊接在有机酸和无机酸(非氧化性酸)介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可用于异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.060
≤1.20
≤0.48
≤0.010
≤0.018
≤12.3
≤2.030
≤19.30
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥580
≥36
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

焊接位置:
    E316L不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1
相当AWS A5.22-1995 E316LT1-1
说明与用途:
本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,具有良好的抗晶间腐蚀能力,适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接,熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体,裂纹敏感性低。焊缝中添加钼,具有良好的耐热性。焊接工艺良好,可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。
用   途:焊接尿素、合成纤维等设备及同类型不锈钢结构,也用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.060
≤1.20
≤0.48
≤0.010
≤0.010
≤12.3
≤2.030
≤19.30
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥580
≥36
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

焊接位置:
    E347L不锈钢药芯焊丝
符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1
相当AWS A5.22-1995 E347LT1-1
说明与用途:
本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,含稳定化元素铌能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。
用   途: 用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接,如18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢(SU347), 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢(SUS321)的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo        Nb
Cr  
保证值
≤0.04
≤1.31
≤0.50
≤0.010
≤0.021
≤10.02
≤0.30    0.51
≤19.30
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥610
≥38
焊丝规格
直径 (mm)
φ1.2
φ1.6
Φ2.0
Φ2.5
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。